热镀锌：也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好,从而起到防腐的目的。

冷镀锌：就是电镀锌，上锌量少，只有10－50g/m2，就是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

2、反应方式区别

热镀锌是化学处理,属于电化学反应. 热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合

冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌.

3、工艺区别

热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

冷镀锌是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌

4、镀锌成品区别

镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，镀层均匀.但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍.

热镀锌也称热浸锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。

冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。 热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。

电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，电镀锌一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。

在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;

5、用途区别

热镀锌：适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的.

电镀锌：都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。

6、价格区别

镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间.

处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；

一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。

冷镀锌可以只镀一面，热镀锌要得全镀。以及热镀锌一般镀锌层比冷镀锌厚，因此热镀锌价格高于冷镀锌

7、环保问题

热镀锌方矩管污染物排放更少一些，主要是酸洗工件的废酸。

冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。排放种类和数量都大大超过热镀锌。